蘇州宏創高頻加熱設備有限公司
厚積薄發 創新前行專注高頻加熱設備
蘇州宏創高頻加熱設備有限公司位於江蘇省蘇州市常熟經濟技術開發區內,是一家科技型高新技術企業,公司擁有全數字、智能型感應加熱核心專利,專注於全係列數字化感應加熱電源及自動化生產線的研發、生產和銷售,產品涉及航空航天、機械製造、電力電子、五金機電、五金工具、製冷暖通等行業及領域。
  • 20經驗
  • 150行業
  • 5000+ 客戶

宏創高頻產品中心支持非標定製 1台起定

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核心優勢 感應釺焊用於金屬高質量連接的接箍加工工藝

批量化生產

加熱均勻穩定,可達到極高的釺焊質量;
過程具有精確的可重複性,是批量生產
的理想選擇。

省電且實用

感應電源磨損小
而且感應釺焊具有最高的安全性

能源需求最小化

在等待期間或在休息時,感應電源幾乎不消耗能量; 感應釺焊過程可無延遲、無預熱階段地立即重新啟動。

冷焊點減少到最少

在進行感應釺焊時,通過對加熱的精準、可靠的控製,可將孔隙率和不牢固的焊點降低到最少; 感應釺焊時采用直接加熱,且對基材無負麵影響。(可重複)

宏創高頻 · 實力可鑒感應加熱設備定製設計方案提供商

  • 技術研發技術研發

    技術研發technology
  • 靈活定製靈活定製

    靈活定製customized
  • 規模量產規模量產

    規模量產production
  • 協同服務協同服務

    協同服務service
宏創高頻-技術研發
技術研發技術研發technology

宏創高頻投入大量人力、物力重視研發設計,48小時提供自動化感應加熱專機解決方案。擁有多名從事加熱設備行業10年以上的工程師,且相繼獲得專利和軟著認證30餘項。

宏創高頻-靈活定製
靈活定製靈活定製靈活定製customized

加熱設備可根據客戶需求來定製,技術工程師一對一,從設計方案、性能參數、行業產品應用、安裝方式等,出具非標加熱設備的整體定製解決方案。

宏創高頻-規模量產
規模量產規模量產規模量產production

生產廠家直營,歡迎實地考察洽談,可針對釺焊/熱裝/熱拆/退火/透熱/熱鍛/預熱/平麵加熱/手持式/淬火等工藝給予解決方案;年生產能力上萬台。

宏創高頻-協同服務
協同服務協同服務協同服務service

宏創高頻承諾一年質保、終身維保。設立24小時在線客服,響應客戶緊急需求,保障客戶利益,技術在線解答疑惑,半小時內給予解決方案,可提供24小時內上門支持。

宏創高頻熱處理

一台也可定製 快至一周交貨

  • 自主設計開發
  • 自有實驗室
  • 自有測試設備多種
宏創高頻-在線谘詢0512-52137966 在線谘詢

宏創高頻 帶您全方位視頻了解感應加熱根據您的需求,選擇相應的設備用途

宏創·高頻定製流程technological process

案例 · 新聞

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感應加熱的特點

  感應加熱設備是一種先進的加熱技術,具有許多獨特的特點。這些特點使得感應加熱設備在各種工業和商業應用中備受青睞。下麵將詳細介紹感應加熱設備的特點:

  1. 高效節能:感應加熱設備采用電磁感應原理進行加熱,能夠將能量直接傳遞給加熱物體,減少能量的損失,因此具有高效節能的特點。相比傳統的加熱方式,如火焰加熱或電阻加熱,感應加熱設備能夠顯著降低能源消耗,提高生產效率。

  2. 精準控製:感應加熱設備具有精準的溫度控製能力,可以根據加熱物體的要求精確調節加熱溫度,確保加熱過程穩定可靠。這種精準控製能力可以有效提高產品質量,並降低生產過程中的廢品率。

  3. 快速加熱:感應加熱設備采用高頻電磁場進行加熱,能夠在短時間內將加熱物體加熱到所需溫度,具有快速加熱的特點。這對於需要快速生產的行業來說尤為重要,可以大大縮短生產周期,提高生產效率。

  4. 無汙染無噪音:感應加熱設備在加熱過程中不會產生汙染物和噪音,是一種清潔、環保的加熱方式。相比傳統的火焰加熱或電阻加熱,感應加熱設備更適合要求環保的生產場景,有利於改善工作環境和保護員工健康。

  5. 多種加熱形式:感應加熱設備可以實現多種加熱形式,包括感應加熱、感應淬火、感應焊接等,具有較強的適用性。無論是對於金屬加熱還是非金屬加熱,感應加熱設備都能夠滿足不同材料的加熱需求,具有廣泛的應用範圍。

  綜上所述,感應加熱設備具有高效節能、精準控製、快速加熱、無汙染無噪音、多種加熱形式等特點,是一種先進、高效的加熱技術,將在未來的工業生產中發揮越來越重要的作用。


鋼球感應加熱設備設備特性

  鋼球感應加熱設備是一種先進的加熱設備,它具有多種特性和優勢。首先,鋼球感應加熱設備采用最新的感應加熱技術,能夠快速、高效地加熱鋼球。通過電磁感應原理,設備能夠將電能轉換為熱能,使鋼球的溫度迅速升高,提高加工效率。

  其次,鋼球感應加熱設備具有自動化控製功能。設備配備先進的控製係統,能夠根據加熱需要自動調節功率和溫度,保證鋼球加熱的穩定性和一致性。這不僅可以提高生產效率,還能確保產品質量的穩定性和良好的加工效果。

  此外,鋼球感應加熱設備還具有節能環保的特點。相比傳統的加熱設備,它能夠更有效地利用能源,減少能源的浪費。由於采用電磁感應原理,設備在使用過程中沒有明火、燃燒和廢氣排放,不會產生環境汙染,符合現代工業的環境保護要求。

  鋼球感應加熱設備還具有安全可靠的特性。設備內部采用先進的保護措施和無故障運行監測係統,能夠及時發現並排除故障,確保設備的正常運行。同時,設備還具有過載、過熱等安全保護功能,能夠有效避免事故和安全隱患,保障操作人員的人身安全。

  綜上所述,鋼球感應加熱設備具有快速高效、自動化控製、節能環保和安全可靠等多種特性。作為一種先進的加熱設備,它在鋼球加熱領域有著廣泛的應用前景,將為工業生產帶來更高的效益和更好的環境效益。


當采用高頻感應加熱設備對鑽杆接頭進行熱處理時,需要注意哪些方麵?

  在對鑽杆接頭進行熱處理時,采用高頻感應加熱設備是一種常見的方法。這種設備利用高頻電磁感應原理,通過對接頭加熱來改善其性能和延長使用壽命。然而,在操作過程中,我們需要注意以下幾個方麵:

  首先,確保所選用的高頻感應加熱設備符合相關標準和要求。選擇合適的設備是確保熱處理效果的關鍵。了解並遵循設備的操作指南和安全要求,以確保操作的順利進行,同時減少潛在的安全風險。

  其次,針對不同類型的鑽杆接頭,選擇適當的加熱參數和加熱時間。精確控製加熱參數對於保證熱處理效果至關重要。根據不同的材料和尺寸,調節加熱頻率、功率和加熱時間,以達到理想的加熱效果。

  此外,注意對接頭進行適當的防護措施。在進行高頻感應加熱時,接頭表麵會受到較高溫度的影響,可能出現氧化、變形等問題。

  還需要關注設備的運行狀態和溫度控製。定期檢查設備的工作狀況,確保設備正常運行。同時,應使用合適的溫度控製設備,及時監測和調節加熱過程中的溫度,以避免過熱或溫度不足對接頭產生負麵影響。

  最後,做好熱處理後的接頭質量檢查。在完成熱處理後,對接頭進行必要的質量檢查,包括外觀、尺寸、硬度等方麵的檢測,以確保接頭符合要求並具備良好的使用性能。

  總結而言,在進行高頻感應加熱設備對鑽杆接頭進行熱處理時,應注意設備選擇、加熱參數調節、接頭防護、溫度控製和質量檢查等方麵。隻有全麵考慮這些因素,才能確保熱處理效果最佳,提升鑽杆接頭的性能和壽命。


選擇高頻加熱爐,我們易走入哪些誤區?

  在選擇高頻加熱爐的過程中,我們往往會麵臨一些誤區,這些誤區可能會導致我們做出不明智的決策,從而造成不必要的損失。為了幫助大家避免這些誤區,下麵我將列舉幾個常見的問題,供大家參考。

  首先,有些人會過於關注高頻加熱爐的價格而忽視了其質量和性能。雖然價格是一個重要的考慮因素,但我們不能隻看價格而忽略了設備的品質和適應性。一個質量不過關的高頻加熱爐,不僅使用壽命短,而且效果也會大打折扣,最終可能會增加我們的維修和更換成本。因此,在選擇高頻加熱爐時,不要隻考慮價格,還要綜合考慮設備的質量和性能。

  其次,在選擇高頻加熱爐時,有些人可能會被一些誇大的宣傳和不實的承諾所迷惑。在市場競爭激烈的環境下,各個廠家為了吸引客戶,往往會作出一些誇張的宣傳和承諾。但我們要理性對待這些宣傳,不能輕易被其所蒙蔽。最好的方式是多方比較,了解更多廠家的實力和口碑,從而做出明智的選擇。

  此外,還有一些人可能會忽略了高頻加熱爐的適用性問題。雖然高頻加熱爐在各行各業都有廣泛的應用,但不同行業和不同工藝要求對設備的適應性是不同的。因此,在選擇高頻加熱爐時,我們需要充分了解自己的需求和要求,確保所選擇的設備能夠滿足我們的實際應用場景。

  總之,在選擇高頻加熱爐的過程中,我們要避免被價格、宣傳和適用性等誤區所困擾。理性的思考和多方比較是做出明智選擇的關鍵。希望以上的幾點提醒能夠對大家有所幫助,祝大家選購成功!


應用中頻加熱爐該注意什麽?

  在使用應用中頻加熱爐時,有幾個重要的注意事項需要牢記:

  1. **安全第一**:在操作加熱爐時,務必注意安全。確保加熱爐周圍沒有易燃物品,並且在使用過程中保持通風良好,以防止氣體積聚引發安全事故。

  2. **正確使用**:熟悉加熱爐的使用說明書,並按照說明書的指示正確操作。特別是要注意加熱爐的溫度調節,避免溫度過高或過低造成設備損壞或者影響加熱效果。

  3. **定期維護**:加熱爐是一種機械設備,需要定期進行維護保養,以確保其正常運行。定期清潔加熱爐內部和外部,及時更換損壞的零部件,可以延長加熱爐的使用壽命,並保持其良好的工作狀態。

  4. **注意環境保護**:在使用加熱爐時,要注意環境保護,避免排放有害氣體和汙染物。選擇符合環保標準的燃料和材料,並合理利用能源資源,減少能源浪費和環境汙染。

  5. **避免過度加熱**:加熱爐雖然可以提供高溫加熱,但是過度加熱可能會造成材料損壞或者安全隱患。在使用加熱爐時,要根據材料的特性和加工要求,合理控製加熱溫度和時間,避免過度加熱導致不必要的損失。

  綜上所述,正確使用和維護應用中頻加熱爐,是確保其正常運行和延長使用壽命的關鍵。隻有充分重視安全和環保,合理控製加熱參數,才能發揮加熱爐的最大效益,為生產和加工工作提供可靠的支持。


高頻感應加熱設備對柱塞泵缸套的淬火熱處理

  高頻感應加熱設備可以為柱塞泵缸套提供高效的淬火熱處理。通過將設備與柱塞泵缸套接觸,設備中的高頻電流能迅速產生磁場,並在缸套表麵形成高頻感應電流。這種特殊的熱處理方法能夠使缸套迅速達到所需的淬火溫度,提高了工作效率。

  傳統的淬火方法可能需要更長的時間和更高的能耗,而高頻感應加熱設備能夠迅速將熱能轉移給缸套,從而縮短了處理時間並降低了能耗。這種高效的熱處理方法在柱塞泵缸套生產中具有廣泛的應用,為生產商提供了更穩定和高質量的產品。

  除了提高效率和節約能源外,高頻感應加熱設備還具有其他優勢。由於加熱過程是通過電磁感應完成的,因此無需直接接觸傳統的熱源,從而避免了傳統加熱方法中可能存在的汙染和環境安全問題。

  總的來說,采用高頻感應加熱設備進行柱塞泵缸套的淬火熱處理,不僅可以提高生產效率、節約能源,還能夠保證產品質量,同時降低環境壓力。這種先進的熱處理技術在柱塞泵缸套行業具有重要的應用前景。


高頻感應加熱設備如何使用和維護,使其提高工作效率?

  高頻感應加熱設備的使用和維護技巧,為您提供高效工作:

  高頻感應加熱設備在現代工業中發揮著重要的作用。通過使用並維護好這些設備,可以最大限度地提高工作效率並提升產能。以下是一些建議和技巧,幫助您使用和維護高頻感應加熱設備:

  1. 設備操作準則

  - 在使用設備前,確保了解並遵守用戶手冊中的操作準則。這包括了解設備的特點、功率要求以及操作步驟等。嚴格遵守操作準則可確保安全和最佳工作效果。

  2. 定期檢查設備

  - 定期檢查設備的各個部件,確保其正常工作。這包括電源、冷卻係統、電纜和感應線圈等。及時發現並修複設備故障可以防止生產中斷並延長設備的使用壽命。

  3. 清潔設備

  - 定期清潔設備,確保其保持良好的工作狀態。使用適當的清潔劑和方法,清除塵土、油脂或其他不良物質。清潔設備可提高傳熱效率並減少故障的發生。

  4. 維護冷卻係統

  - 冷卻係統是設備正常工作所必需的。確保冷卻係統清潔,防止水垢和汙垢的堆積,定期檢查冷卻水的流量和溫度,及時更換冷卻液。

  5. 儲存和保護設備

  - 當設備不在使用時,妥善儲存和保護設備是非常重要的。將設備存放在幹燥、通風和溫度適宜的地方,避免撞擊和其它損壞。定期檢查設備的存儲環境,確保其最佳狀態。

  總之,高頻感應加熱設備是提高工作效率的關鍵工具。通過遵守操作準則、定期檢查設備、清潔設備、維護冷卻係統以及妥善儲存和保護設備,您可以確保高頻感應加熱設備的正常運行。這將有效提高工作效率,為您的工業生產帶來更多的機會和成就。


高頻焊接為何能代替火焰焊和交流氬弧焊焊接鋁管

  高頻焊接是一種先進的焊接技術,具有許多優勢,能夠有效代替傳統的火焰焊和交流氬弧焊來焊接鋁管。首先,高頻焊接具有更高的焊接速度和效率。它采用高頻電流通過極板將金屬加熱至熔點,從而實現快速焊接。相比之下,火焰焊和交流氬弧焊需要較長的焊接時間,因為它們在實現焊接時需要提供足夠的熱量。

  其次,高頻焊接具有更加精確和穩定的焊接質量。由於高頻焊接過程中的熱量集中在焊接區域,因此可以減少熱在金屬周圍的擴散,從而減少了變形和殘餘應力的產生。與此相比,火焰焊和交流氬弧焊由於熱量的擴散而容易導致焊接後的變形和應力,影響焊接質量。

  另外,高頻焊接也具有更好的適用性和靈活性。它適用於各種尺寸和形狀的鋁管,無論是直徑較大還是較小,都可以進行高頻焊接。而火焰焊和交流氬弧焊需要根據不同的條件進行調整,適應性較差。高頻焊接還可以在各種環境和場景中使用,無論是在室內還是在室外,都可以實施。

  綜上所述,高頻焊接作為一種先進的焊接技術,能夠成功替代火焰焊和交流氬弧焊來焊接鋁管。它具有更高的焊接速度和效率,更加精確和穩定的焊接質量,以及更好的適用性和靈活性。在鋁管焊接領域,高頻焊接必將成為未來的主流技術。


高頻釺焊和傳統釺焊的區別

  1.操作上:傳統釺焊對釺焊工人的要求比較高,要求工人對焊接溫度把控比較高,而這個需要大量的的經驗才行,高頻釺焊對焊接工人的要求比較低,經過短時間的訓練和實操基本就可以正常上手。

  2.原料上:傳統釺焊需要的焊料和焊劑耗損的量是由焊接工人決定的,手藝的好壞也決定著焊料的耗損程度所以免不了會出現人為的浪費,高頻釺焊是可以依據工藝需求定量的提供焊料極大程度上能避免人為浪費

  3.安全性:傳統釺焊需要用乙炔之類的氣體,而這些液體的存儲和使用會存在一些安全隱患,但是高頻釺焊不會有這些隱患。

  4.通用範圍上:經過設備用的變化可以隨時調整銅管,鋼管等的組合焊接,傳統焊接不能

  5.加熱時間可控製:焊接時間和效果可以隨時做調整而且操作及其簡單,傳統焊接比較麻煩。


高頻感應加熱設備的可運用領域

  一. 熱處理工藝領域

  1.五金工具高頻淬火熱處理,如;虎鉗、錘、大力鉗、扳子。

  2.各種各樣汽、摩配高頻淬火熱處理,如:發動機曲軸、曲軸、氣缸套、發動機凸輪軸、氣缸、變速器內的各種各樣傳動齒輪、各種各樣拔叉、各種齒輪軸、傳動係統傳動軸、各種各樣小軸、曲柄銷、各種拐臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。

  3.液壓係統,如:液壓柱塞泵的柱塞泵、凸輪泵的電機轉子、閥門種類上的換相軸、齒輪油泵的蝸輪等高頻淬火熱處理。

  4.各種各樣氣動工具傳動齒輪、軸的高頻淬火熱處理。

  5.各種各樣木工用具,如:斧子、刀片等熱處理工藝。

  二.焊接領域

  1.各種各樣車床車刀、刀片、車刀等機械加工刀具的焊接。

  2.各種各樣金剛石專用工具的焊接,如:金剛石木工鋸片、金剛石鑽探設備的焊接。

  3.各種各樣一字形釺頭、柱齒釺頭、燕型煤麻花鑽、鉚杆鑽頭。

  4.各種各樣采煤機截齒的焊接、各種掘機截齒的焊接。

  5.各種各樣機械設備用數控刀片的焊接。

  三.鑄造領域

  1.各種各樣標件,非標件的熱墩。

  2.尖嘴鉗、扳子等五金工具的鍛前加熱等。

  3.釺具、釺尾尾柄、圓錐體、釺頭煆造等。


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